不锈钢管件好坏的关键要素

2020-03-17 12:50:06

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　　影响不锈钢管件表面质量的重要因素之一就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有经验的人都知道，高温下的油会裂解成碳。

　　包头不锈钢管件

　　乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在304不锈钢管件表面，轧制后就会形成压痕。

　　由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会形成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到 304不锈钢管件表面部位，从而覆盖到304不锈钢管表面影响外观质量。经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污、炭黑以及尘土等杂物，如果不及时清理，同样也会落到不锈钢板表面。

　　其实说到底304不锈钢管件的化学成分和表面光洁度与制造环境和洁净程度是有很大关系的，只要及时将对流板、炉台以及维护罩内壁清理干净，就能间接地提高304不锈钢管表面的质量。

　　不锈钢管件的定位焊起弧和结尾处应圆滑过渡，焊道不能太高，一定要保证熔合良好，以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂，要将裂纹处的焊缝铲除后重新定位焊。在定位焊后，如出现接口不齐平，应进行校正，然后才能正式焊接。尽量避免强制装配，以防在焊接过程中，焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距，或者采用热处理措施。

　　不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。